Производитель бетонного блок-формовочного станка Zenith 1800, компания

описание1

Молния на молнии 1/4 мужские спортивные свитшоты. Эластичная, легкая, быстросохнущая ткань для превосходной производительности. СТАНДАРТНЫЙ РАЗМЕР - стандартные размеры США. Спортивный крой, который облегает тело для широкого диапазона движений, разработанный для оптимальной производительности и комфорта на весь день. ОСОБЕННОСТИ - Застежка-молния четвертью; Дырки для больших пальцев на длинных рукавах, чтобы они не соскальзывали во время тренировки

Особенности продукта

Лучшее интеллектуальное производственное оборудование
Zenith 1800 - модель успешного улучшения согласно принципу механического проектирования. Он обладает характеристиками массового производства, продуктов высокого качества, разнообразного производства и т. д. Уникальная концепция дизайна оборудования делает его оборудование обладающим характеристиками точной работы, простой эксплуатации и простого обслуживания и т. д. При все более строгих требованиях к инженерной безопасности оборудование более эффективно в производстве интерлока, бордюра и других изделий с цветными слоями.

Для минимизации времени цикла и оптимизации производственного процесса Zenith сотрудничает с известными компаниями-поставщиками компонентов для улучшения гидравлической системы и электрооборудования. Четыре основных движения усовершенствованной машины 1800, такие как подъем формы, подъем штампа, привод рамы для подачи основного материала и привод рамы для подачи лицевого материала, все управляются контуром управления HNC. Обеспечивается более быстрая и точная работа оборудования.

Zenith провела совершенно новую разработку вибрационной системы модели 1800, чтобы преодолеть ограничение производственной мощности, включая использование вновь разработанного частотно-управляемого мотор-вибратора для обеспечения более стабильной и гибкой работы оборудования. Максимальная площадь формовки Zenith 1800 достигает 1 400 × 1 400 мм (размер поддона).

Технические параметры

Характеристика
Макс. Высота продукта	500мм
Мин. Высота продукта	50мм
Опциональная высота продукта	25мм
Стандартный размер поддона
Макс.	1400 x 1400мм
Различные размеры поддонов доступны по выбору
Бэ-микс бункер
Емкость	2400л
Емкость бункера может быть отрегулирована в зависимости от размера поддона
Фейс-микс бункер
Емкость	2400л
Для производства многоцветных изделий можно выбрать различные бункеры
Макс. Высота загрузки	3900мм
Вес оборудования
С устройством для смешивания лица	32Т
Габариты оборудования
Общая длина	9100мм
Общая высота (транспортировка)	3300мм
Общая ширина (транспортировка)	3150мм

Система вибрации
Вибрационный стол (глубина поддона может достигать 1200мм)	Три части
6 вибромоторов (максимальная центробежная сила)	170КН
Вибрационный стол (глубина плиты может превышать 1200мм)	Две части
8 вибромоторов (максимальная центробежная сила)	230КН
Верхний вибромотор
2 вибромотора (максимальная центробежная сила)	35KN
Гидравлический
Система: Многоцикловая, среднее напряжение
Общая мощность	315л/мин
Макс. Рабочее давление	180бар
Дополнительный буфер аккумулятора (по желанию)
Электрический
Подключение источника питания с устройством для смешивания лица (стандартное)	210кВт
Система управления (Siemens)	S7-400
Настольная/панельная версия компьютерной визуализационной системы (WinCC)

Технологическое преимущество

Технология вибрации сервопривода 'Ультрадинамичная' Zenith Технология вибрации сервопривода 'Ультрадинамичная' - это высокоэффективная, самонастраивающаяся вибрационная система, специально разработанная для блок-машин; Серводвигатель может дать самый быстрый отклик за кратчайшее время реакции, реализовать наивысшую вибрационную производительность, снизить потребление цемента, сократить цикл производства и производить бетонные изделия высокой плотности на месте производства; Система вибрации может адаптироваться к производственным требованиям различных бетонных изделий.
Точная и быстрая система смены формы Система автоматической быстрой смены форм - это система на основе многодевайсного взаимодействия, которая обеспечивает быструю смену форм благодаря интеллектуальной системе управления. Когда форма передается на главную машину, подъемная система обеспечивает автоматическую смену формы на устройстве быстрой смены форм, а уплотнительная головка и формовочный ящик автоматически зажимаются пневматически; Безопасно, эффективно, легко в эксплуатации и обслуживании, время смены формы составляет 10-15 минут.
Система гидравлики сервопривода высокой точности Гидравлическая система принимает на себя высококлассный насос переменного расхода и систему обратной связи с клапаном серводвигателя; Давление, скорость и положение являются цифровым управлением с замкнутым контуром, которое может автоматически регулировать расход и давление гидравлического насоса. Независимая система контроля температуры масла имеет высокую степень автоматизации и точность, и эффективность работы может быть улучшена на 10%-20%; Она обладает характеристиками экономии энергии, снижения шума, высокой эффективности и экологической безопасности.
Полностью интегрированная автоматическая система управления Принять самую передовую автоматическую платформу управления Siemens TIA-Portal серии PLC в мире; Он обладает более быстрой, более точной и более стабильной способностью к работе и способностью к антиинтерференции. Гибкий вывод через технологию управления платформой может избежать острой ударной нагрузки оборудования и продлить срок службы оборудования. Визуальное отображение и диагностика системы взаимодействия человека с компьютером и сигналов системы управления значительно облегчают операцию и работу.
Интеллектуальная система подачи Система питания использует запатентованную технологию питания с 360-градусным вращением, а группа перемешивания оснащена роликами с имитацией расчета перемешивания, которые могут интеллектуально регулировать режим питания в зависимости от различных спецификаций форм; Обеспечивает однородность и эффективность питания; Она может быть более подходящей для лучшего режима питания специальных материалов, таких как строительный мусор и отвалы; С помощью устройства для скребкования и дутья цилиндра можно избежать влияния остатков щебня на цвет ткани и сделать цвет поверхности продуктов более красивым.
Точная система управления серводвигателем Через обратную связь сигнала управляются фаза и скорость вибрации, и синхронизация высокая; Режим ожидания высокой скорости и работа на высокой частоте могут сократить время цикла на 1,5 с с высокой эффективностью; Серводвигатель - модуль одноосевого двигателя книжного типа, а привод использует общий режим подключения постоянного тока (может использоваться и вторичная энергия и перерабатываться), что может снизить энергопотребление на 15%; Эффект торможения лучше.
Немецкая версия высококачественного дизайна рамы Основная рама принимает высокопрочную сварную рамную конструкцию, разработанную технологией кирпичного станка Zenith, которая сварена из специальной секции стали на заказ. Дизайн разумный, сварка равномерная и красивая, и вся рама обрабатывается старением вибрации для обеспечения высокого качества и стабильности рамы. Продвинутый процесс структурного проектирования делает главную машину расширяемой, и позже можно добавить функцию открытия и закрытия боковой формы, функцию вытягивания доски (ядра) и функцию имплантации пенопластовой плиты.
Ведущая интеллектуальная облачная служба Платформа облачного сервиса интеллектуального оборудования QGM&Zenith реализует онлайн-мониторинг, удаленное обновление, удаленное прогнозирование сбоев и самодиагностику сбоев, а также оценку состояния здоровья оборудования; Генерация отчетов об операционном и прикладном состоянии оборудования и другие функции; Удаленные услуги могут быстро диагностировать и решить проблемы для пользователей. Все взаимосвязано, и производство и эксплуатация оборудования можно видеть через сеть в каждом уголке мира.
Интеллектуальная технология AR обслуживания На основе облачной платформы обслуживания интеллектуального оборудования с использованием передовых AR-сервисных очков может быть создан интеллектуальный AR-технический сервис по обслуживанию QGM, который позволяет осуществлять быструю локализацию ошибок и мгновенное создание решений. Путем установления реального времени связи с облачной платформой обслуживания можно реализовать онлайн-голосовое и графическое общение и обмен между пользователями, техниками и послепродажными инженерами, и создать 'ты - мои глаза', чтобы создать удаленный сервис технического обслуживания на уровне эксперта 'точная хирургия'.
Масштабируемая автоматическая система управления Расширяемые механические функциональные интерфейсы, такие как устройство открытия и закрытия бокового паза (бордюр с цветным поверхностным слоем), горизонтальное устройство для вытягивания пазов (водосберегающий кирпич/интерлокирующий полый блок) и устройство для транспортировки пены (теплоизоляционный блок), зарезервированы, что позволяет осуществлять быстрое соответствие производства многофункциональных новых продуктов. Зарезервирован интерфейс данных DCS PN, который обладает высокой масштабируемостью и может быть совместим с центральной системой управления пользователя; Он также может реализовать новые требования пользователей в процессе производства оборудования и обновлять и оптимизировать программное обеспечение оборудования; Чтобы предоставить пользователям долгосрочные услуги по добавлению стоимости.